四季度作为年度生产经营的 “收官之战”，热电厂围绕 “安全高效、绿色发展、提质增效” 主线，在前三季度交出亮眼成绩单的基础上，锚定“保安全 提效率 降成本 稳效益”核心目标，以精准有力的保障措施全力以赴打响年度目标冲刺攻坚战。
前三季度，热电厂生产经营成果丰硕，发电量、蒸汽产量、软水产量等关键指标均严格按照月度计划稳步推进，实现“时间与任务同步推进”，电力单位成本较预算下降0.0354元/度，软水单位成本下降1.20元/吨，为全年目标的达成注入了强劲信心。
面对四季度的关键冲刺期，热电厂明确了清晰的总体目标。生产运行上，一车间将以两炉两机方式运行星星配资，电产品产量不低于56260万度，外供量不低于49227万度；二车间采用一炉一机方式运行，蒸汽产品外供量不低于13.27万吨 。费用管控上，锚定中小修费用制定了涵盖生产运行、成本管控、消耗控制等多维度的重点保障措施，构建起全方位的四季度目标保障体系。
在长周期运行保障体系构建上，热电厂从“调峰优化 检修提质 责任压实”三个维度发力。一是编制《四季度深度调峰运行手册》，明确不同调峰负荷下的关键参数控制区间，建立“负荷-参数-能耗”对应表；二是推行“双机联动调峰”模式，动态分配负荷，实现调峰期间全厂煤耗率不高于780g/kWh，同时建立调峰结束后 “阶梯式升负荷” 流程，保障机组稳定。
检修质效提升上严格执行设备润滑计划与细则，建立 “设备润滑电子台账”，对32台关键设备实行闭环管理；推行“检修任务包”制度，将检修项目分解为12个任务包，关键工序实行“双人验收、影像留证”，确保检修一次合格率≥98%；按期开展关键设备隐患排查，建立隐患整改台账，实现隐患整改完成率100%。
全流程成本费用管控是四季度工作的重中之重。在燃煤管控降本上，建立“燃煤入厂-储存-入炉”全流程监测体系，控制煤场损耗率在0.5%以内；同时开展掺烧增效利用，每月可减少电煤消耗约600吨，降低碳排放量。绩效考核方面，建立“成本指标三级分解体系”，将成本指标分解至个人，与绩效奖金直接挂钩，实行“月度考核、季度兑现”，以考核倒逼成本管控。
关键消耗精准控制同样不容忽视。热电厂根据机组负荷动态调整辅机运行方式，投用节能设备，加强照明与办公用电管控；燃煤消耗细化控制实行 “日核算、周分析”制度，确保一车间供电煤耗稳定在 780g/kWh 以内。
为确保各项措施落地见效，热电厂建立了强有力的保障机制，成立由厂长任组长的四季度生产经营保障领导小组，实行“日监测、周通报、月考核” 机制，每周召开调度会，及时通报指标完成情况，各部门分工协作，依据考核结果兑现绩效，充分激发全员冲刺动力。
当前，热电厂全体员工正以“时不我待、只争朝夕”的紧迫感，以“攻坚克难、决战决胜”的精气神，将各项保障措施落到实处，上下一心协同发力，向着年度生产经营目标奋勇冲刺星星配资，力争交出一份亮眼的“年终答卷”。
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